全自動包裝機是新一代包裝設備，該設備設計新穎，結構先進，采用PLC觸摸屏控制系統，具有效率高、噪音低、操作簡單方便等特點。送料方式采用振動式整列送料機構，并配有光電監測裝置，自動控制送料，沖切版數可自由設定，送料、下料、熱封、切線、打批號、沖切，計數等工序均自動完成，可達高速運行。廣泛適用于制藥與保健品行業的各種片劑、膠囊以及電子行業的各種類似片劑狀的電子元器件物品的包裝，可達到良好的密封與避光作用，大大的延長了產品的保質期，并攜帶方便。
1、整機采用PLC觸摸屏控制系統，沖切版數可在觸摸屏上自由設定與調節，無須擔憂由于更換包裝規格、品種所帶來的頻繁調換多種齒輪和凸輪的麻煩。
2、熱封輥模的溫度控制采用進口組裝帶有PID控制的溫控儀，同時測溫采用進口件組裝的PT100滾筒表面測溫器，確保熱封輥模表面溫度穩定可靠，直接提高了熱封藥版的密封性能。
3、主機采用變頻器無極調速,設備運行穩定可靠，傳動結構簡單，維修方便。
4、本機還備有固態模輪打碼，圖文對版，光纖檢測缺粒剔廢等選配功能，以滿足不同客戶的多種需要。
全自動包裝機的保養與維護需要注意的點有：
1、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。
2、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。
3、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。
4、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。
5、雜質過濾器應該經常拆洗。
6、用戶自備工作氣源和充氣氣源，全自動包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節過大。
7、全自動包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。
8、全自動包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。
9、嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。
10、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油（縫紉機油），過濾杯內無水。
